不銹鋼真空釬焊件曾被用作工具、傳動部件或輕腐蝕環境下使用的部件,浙江不銹鋼管廠家因此對不銹鋼釬焊接頭的腐蝕研究很少。然而,隨著鎳基合金纖維不銹鋼纖維焊接技術的日益成熟及其在航空、冷卻核反應堆和石油化工設備中的廣泛應用,其接頭的腐蝕問題越來越受到重視。
N.Mukhopadhyay等人研究了不銹鋼低壓蒸汽管的斷裂。通過掃描電鏡和能譜分析發現,晶界處存在鉻,導致晶界兩側出現貧鉻區和晶間腐蝕裂紋。成為腐蝕疲勞裂紋源,再加上管道中蒸汽不規則流動引起的振動,導致釬焊不銹鋼管道的疲勞腐蝕斷裂。A.Rahinkin通過對新型非晶態鎳基釬料的研究,發現纖維焊接接頭在海水中浸泡216小時后,基體金屬與潤濕和非潤濕混合的界面出現腐蝕坑,并研究了釬焊工藝對接頭腐蝕的影響。焊接件的斷裂失效案例在中國也有發生。通過對纖維焊接接頭裂紋的分析,發現裂紋多沿產品邊界。
甘肅工業大學的陳學定和俞偉元用非產品和產品基保持焊料真空釬焊1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼,焊接接頭樣品在10%硫和5%鹽中煮沸6小時。進行了釬焊接頭的腐蝕試驗,研究了真空釬焊接頭的腐蝕狀況。通過對腐蝕試樣的宏觀觀察,發現焊縫腐蝕不明顯,焊接接頭附近的母材腐蝕嚴重,母材表面為黑色粉末。這些現象表明電偶腐蝕發生在焊接接頭處。
根據對不銹鋼纖維焊接接頭腐蝕的研究,不銹鋼釬焊接頭分為三個區域:釬焊縫中心區域和擴做區, 和界面區,釬焊縫中心區域的成分與纖維成分相近。不銹鋼接頭的腐蝕經常受到釬焊工藝、工作環境等因素的影響,腐蝕可能發生在不同的區域。
在目前不銹鋼纖維焊接接頭的研究中,新型釬料的開發和不銹鋼纖維焊接溫州不銹鋼管廠家工藝的優化相對集中,釬焊接頭的腐蝕主要是通過對比開發過程中非晶態釬料和晶態釬料獲得的接頭性能進行的,而真空纖維焊接不銹鋼接頭的腐蝕機理和耐蝕性缺乏深入系統的研究。