根據不銹鋼管制造單位的實際情況和高速錘的工作原理，我們可以把它們分為哪幾種結構？

根據高速錘的工作原理和不銹鋼管制造單位的具體情況，我國高速錘結構有幾種類型。它可以分為懸掛式和錘式兩種結構。

一、邊緣懸掛方式要點

1.給懸架放氣。每次放氣，損失少量高壓氣體；為了保持一定的沖擊能量，高壓氣體必須隨時補充。

2.膨脹懸掛。圖5-228是膨脹懸掛的示意圖。只有高壓缸部分不同于放氣懸架類型，其余部分相同。懸掛原理是當錘頭上升使錘桿的上B面與L腔的下A面接觸時，1腔內的高壓氣體通過單向閥流入高壓缸氣室。如果此時返回桿落下，錘頭等由于自身重量和留在腔室中的高壓氣體的膨脹而落下。由于1號反應室中剩下的高壓氣體很少，當錘頭下降時，1號反應室的體積膨脹很多。室1中的氣體壓力P1降低，而高壓缸室中的壓力p0基本上改變。由于密度為D的D錘，存在面積差F，當作用在活塞上的力滿足以下公式時，活塞暫停：

P0FP1，/4dd密集下降零件重量

其中P0——浙江不銹鋼管高壓缸氣室壓力；

P1——1室的壓力。

要撞擊，使高壓缸空氣室與室1連通(向右推動活塞，將球推入單向閥)。高壓缸中的P0將錘頭向下推。這種類型的懸掛不放氣，打擊能量穩定。

對于上述兩種懸掛式高速錘，錘頭只能在返回頂部時懸掛，因此沖程是固定的，打擊能量不能在任何時候改變。目前，不銹鋼管生產單位采用的兩種懸掛形式的高速錘仍存在密封圈使用壽命短、懸掛不可靠的缺陷。

3.抓住鎖，把它掛起來。為了克服上述兩種懸掛形式的缺點，不銹鋼管制造單元采用如圖5-229所示的結構(示意圖)。當高壓液體5被釋放時，鎖塊1被錘頭壓入小圓筒2中，以使錘頭下落。在返回行程中，鎖塊1由于高壓液體而向外(返回桿3在高壓液體釋放后下落)。當返回桿3上升時，鎖塊與錘頭碰撞，錘頭被推上來。只要返回氟活塞4下端的高壓液體5被釋放，錘頭就會被撞倒。可以看出，這種懸架的沖程是可變的，因此沖擊能量是可變的。目前，由于這種機構的復雜性，力量和動作有時會出現問題。上述三種懸浮方法的打擊次數較少，溫州不銹鋼管廠家因此它們通常只適用于一種吹塑工藝。

4.沒有暫停。錘頭為活塞式，高壓缸旁設有快速排油機構A。當高壓液體被送入位置B時，高壓液體進入在活塞下向上推動錘頭。當B點的壓力被釋放時，活塞下的液體將被迅速擠出，錘頭將會被吹倒。這種結構不像前三種。它必須回到程桿先，然后在落后后上升。它沒有返回桿，直接從高壓液體頂部活塞上升。因此，它的點擊率很高。根據蓄能器和高壓缸的設計，它可以連續沖擊幾次。

二、按錘體結構分

1.積分

早期，一些高速錘體在整體鍛造后中間被挖空。這種結構強度優于整體鑄造，但加工量很大，浪費了不銹鋼管材?，F在，大多數整體錘都是整體鑄造的。整體式具有剛性好的優點，但對于較大的高度很難采用整體式