不銹鋼管壁厚偏心產生原因及影響因素分析

不銹鋼管最常見的缺陷是管材壁厚不均，平均壁厚的最小偏差與制管工藝的關系為：滾管機和減張力器，不銹鋼管坯例如，在：穿孔機上，毛細管的壁厚偏差至少為7.5%，經過拉伸和滾壓后減少到4.5%，增加到7%膨脹后，直徑減小，然后減小到4.5%。

不銹鋼管偏心壁厚對鋼管的強度和冷加工產生一系列不利影響，從而影響經濟效益。軋制大口徑厚壁不銹鋼管時，局部壓下率增大，導致軋機出現裂紋和機械故障。

1.1 橫滾沖孔

在交叉軋制和穿孔過程中，管坯隨著前進而旋轉，在穿孔毛細管中產生螺旋壁厚偏心。穿孔毛細管壁厚分布復雜，具有不同幅度和不同周期的多次波動。壁厚偏差曲線，遵循壁厚分布的傅立葉分析，推論不銹鋼管壁厚偏心系數：

根據各時期的分析，不銹鋼管壁厚偏心主要由以下因素引起：

(1)毛坯部分的溫度。

(2)鋸頭振動（鋸頭中心與鋸桿中心不重合）。

1.2 毛坯部分溫差引起的不銹鋼管壁厚偏心

如果毛坯截面有溫度不均，則周向抗變形能力差，左右壓力不平衡。

按照這種計算方法，毛坯件溫差引起的壁厚偏心為1.7%，對應20的溫差條件。

1.3 磁頭振動引起的磁頭精度和偏心

我廠小批量不銹鋼管坯毛細管檢測是在：頭部中心錯位或不圓時，毛細管尺寸為1368mm時，使用最大偏心距為1.5mm的毛細管進行毛細管檢測與非偏心封頭相比，塞子精度引起的壁厚偏心度可達0.30.8mm，由此可以得出塞子精度對偏心度影響較大的結論。即使不銹鋼管壁厚均勻，抗變形能力也不好，所以周邊壁厚不均勻。