不銹鋼管如何實現強國目標

我國不銹鋼管生產存在以下情況：軋管機組類型多，規格齊全，生產能力大，設備現代化但生產能力分散，技術和科研力量強大但不集中，資金嚴重短缺，實驗研究設備齊全，合格但分散在各企業，難以統籌安排；軋管機組和檢測設備基本可以在中國制造，但個別配套設備和檢測設備仍需進口。品種開發已經滿足了大部分國內需求，但仍需要少量進口。高端產品品種不全，質量不夠穩定，無法進入國際高端不銹鋼管市場。國內不銹鋼管生產過剩，市場競爭激烈，國際市場不僅競爭激烈，而且壁壘森嚴，政治壓力巨大等。作者認為這是我們通過不銹鋼管道實現強國目標的基礎。這表明我們的硬件和軟件條件已經完全滿足。只要我們抓住這個“生產過剩”的大好時機，從技術和工藝、設備設計和制造、組織和管理等方面努力工作，我們一定能很快實現我們的目標。

1)在生產技術和工藝層面

(1)全面深入地總結和完善交叉軋制和穿孔的相關技術和生產工藝。包括：(1)無內表面缺陷的薄壁毛細管穿線工藝和技術，以及工具和調整要求；(2)穿線高合金鋼毛細管的工藝和技術，以及其工具和調整要求；(3)錐輥穿孔毛管尾部質量與管坯后定心孔質量的關系，以及相關的工藝、技術、工具和調整要求；(4)交叉軋制穿擴兩用機床的相關工藝和技術，刀具和調整要求，擴徑前后頂頭參數、位置和壁厚關系的數值方程，以及相關數學模型的建立。

(2)全面、深入總結連軋機的相關技術、工藝和動力參數，工具、材料和能源實際消耗的對比及相關技術問題。具體包括：(1)兩輥和三輥軋制成品管質量的綜合比較，特別是直徑180毫米的中小直徑不銹鋼管的比較；(2)兩輥和三輥系統的工藝調整、工具更換、事故概率和加工時間的比較，特別是直徑180毫米的中小直徑管道的比較；(3)三輥隧道式和側開式換輥的操作和時間消耗，事故處理和時間消耗的比較。

(3)全面深入總結提高橫軋和縱軋延伸的相關技術、工藝、力能參數、工具、材料和能量的實際消耗對比以及相關技術問題。包括：兩輥和三輥工藝(工具和調整等。)進浙江不銹鋼管廠家行交叉軋制、設備維護和產品質量比較，以及各種調整、設計和消耗數據比較；(2)雙輥交叉軋制接長(擴管)機的軋制角度(擴徑頭)與擴徑量和產品質量的關系，以及數學模型的建立；(3)頂管、自動軋管和縱軋連續軋管的各種調整、設計和消耗數據的比較及其各自的最佳產品范圍；橫向軋制和縱向軋制的各種調整、設計和消耗數據的比較。

(4)全面深入總結和完善大型頂管和擠壓管機組的相關技術、工藝、受力和能量參數、工具、材料和能量的實際消耗對比以及相關技術問題。包括：(1)沖壓、大型頂管、臥式和立式擠壓機的工藝參數和設備能力的設計、實際調整和各種數據的消耗；(2)發展和

(5)全面深入地總結漿紗機和張力減徑機的相關技術、工藝、力和能量參數，刀具材料和能量實際消耗的對比及相關問題。包括：微張力定(變徑)機理想幀數和最佳張力與內傳動和外傳動能耗的比較；(2)張力減速器的理想幀數和最佳張力，以及單傳動、組合傳動和混合傳動的能耗比較；(3)張力減徑機的孔型設計、軋輥轉數的計算、張力系數與壁厚的關系、壁厚與成品管前后端長度的關系以及相關數學模型的建立。

(6)合金鋼(特別是高合金鋼)連鑄板坯、離心鑄造空心管坯和電渣重熔空心管坯生產大直徑厚壁不銹鋼管相關技術問題的深入試驗研究。包括：(1)比較連鑄管坯、離心鑄造空心管坯、電渣重熔空心溫州不銹鋼管管坯和用其軋制的管材的顯微組織，變形對顯微組織的影響以及對成品管材各項性能(特別是高溫蠕變性能)的影響，找出相關關系，建立數學模型；(2)鍛造管坯、鍛造鉆頭、鏜孔管坯和成品管的顯微組織和變形對各種性能(尤其是高溫蠕變性能)的影響，找出相關關系并建立數學模型；(3)比較了用鍛造管坯、鉆(鉆)鍛管坯、連鑄管坯、離心鑄造空心管坯和電渣重熔空心管坯軋制不銹鋼管的工藝與能耗、工具及相關材料的消耗。

2)在設備設計和制造層面

(1)全面深入地總結和提高整條生產線設備設計制造的總體技術和設備設計制造的精度和水平。包括：(1)結構和潤滑的特點和缺點；(2)設備精度和耐磨壽命的差異和不足；(3)液壓系統、液壓元件和檢測控制裝置的差距和不足；(4)電氣系統與檢測和控制裝置之間的差距和不足；(5)自動一、二級計算機控制系統、計算機、檢測和控制儀器及部件的差距和不足。